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隨著科技的進步和生產水平的不斷提高，大部分箱變殼體廠家為了保證箱體的結構穩定和生產速度都會采用模塊化組裝的方式來進行生產。但是這樣生產的結果往往都會致使箱體連接處產生滲漏或者其他相關的情況，那么如何改進模塊化水泥箱變外殼頂部結構建設就成所有工程所面對的問題。

眾所周知，水泥箱變外殼作為我國建國初期就引進箱式變電站設備外殼，已經在我國存在了近半個世紀，許多水泥箱變甚至經歷過三四十年代風吹雨打依舊活躍在我們的日常生活中。作為整個箱變外殼的靈魂結構——水泥箱變外殼頂部結構也開始從傳統的瓦房結構也升級成為現階段的混凝土澆合的一體式的結構。但是作為現階段講究力學和工學、美學三者相結合的年代，是仍有改進的空間的。

模塊化水泥箱變外殼頂部結構建設肯定遵循的是模塊化建筑。而且我們要知道箱變外殼特別是水泥箱變外殼所屬的歐式箱變外殼頂部多以槽鋼為主的龍骨骨架，配以頂部蓋板、頂部橫梁、長短邊沿水板、裝飾瓦片、多層隔熱板、防水層等多種結構組裝而成的頂部結構。而這種頂部結構雖然也是焊接拼裝而成，但是對后期的維護安裝升級比較有局限性。

騰達電器設備為了改進模塊化水泥箱變外殼頂部結構建設，將箱變外殼的頂板結構圖紙進行了仔細的劃分和研究，經過多次模型試驗和耐沖擊試驗，終于將現有的技術進行升級。我們將所謂的頂部蓋板進行剖分，分為三個結構：龍骨、蓋板和防水隔熱填充層。

頂部龍骨依舊就是保證整個箱變外殼頂蓋設備穩定的主要結構，以前的龍骨框架結構多以水平倒三角結構作為整體結構，多采用人字形或者之字形的樣式 ，坡度并不會超過5°，而現階段我們將中間的頂部槽梁與四周支撐梁相連接，以頂部的主橫梁與中間的橫梁采用十字搭連接的方式固定組成四邊框架形成整個箱變結構的頂部框架。

而頂部蓋板與防水隔熱填充層的原料設計是采用緊密和壓實的系統，隔熱層、防水層、排水層等多種保護層安裝在在一起，內部添加各類的添加劑保證結構的相對穩定和頂部性能的絕對完善，當各種拼接層內部縫隙得到壓實排出以后，再注意材質的防腐處理，一般后期就不用了更換維護了。

綜上所述，模塊化水泥箱變外殼頂部結構建設經過改進后不論是制作流程還是功能特性終將會得到進一步的提升，如果您有這項技術的需求或者是改進后水泥箱變外殼的需要，可以向我們進行請教和咨詢，咨詢熱線：13335292828（微信同號）！